隨著科技的（de）高速發展進（jìn）步，在手（shǒu）板模型行業也誕生出了許多新型材料，不同用途的手板模型對於材料的選擇也有許多。為了適應不同的功（gōng）能需要選擇不同（tóng）的（de）材料，那麽手板模型該如（rú）何去選擇材料進行加工呢？下麵由小編向大家進行介紹。

      現（xiàn）在的手板廠在經曆十幾年的發（fā）展，大多數公司都有著自己的強項製（zhì）作類目。例如製作數碼耳機類的手板，大多數在材料的選擇上都（dōu）是ABS、PC等（děng）工程塑（sù）料，這些材料製作出來的手板性能會更接近批量生產的產品，手板後處理不繁瑣，製作出來更加美觀。醫療手板也（yě）是運用（yòng）ABS塑料較多的一類。因為醫療手（shǒu）板體積過大，大多數無法使用機器一體加工成（chéng）型（或存在成本過高），在圖紙給到手板廠時，編程人員會對產品進行（háng）拆件分解以便於更好加工。在加工成型完成（chéng）後再（zài）進行整體裝配進行粘接（jiē）。當然有（yǒu）一些醫療手板是需要進行測試性能的，則需要使用更高規格的耐（nài）高溫材料。

      測試類手板或（huò）治具可選擇耐高溫材料，比如（rú）：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等（děng）。這些材料的性能會比普通類塑料性（xìng）能更好，能夠進行一些特殊要求測試，可滿足於特種條件下的工作。但這類型材料價格會（huì）比普通工程塑料更貴。

      透明類手板可選用（yòng）PMMA、透明PC材料。利（lì）用這（zhè）類材料製作的手板，在經（jīng）過打磨拋光後，透明度極高，能達到與實際產品相差無幾（jǐ）的效果。

      安防類手板可以采用具有防火級別、抗衝擊材料。如：    V0基本的PC、ABS、尼龍（lóng）加纖等材料。

      齒輪類手板（bǎn）可采（cǎi）用POM、PA等耐磨類型（xíng）材料

      這（zhè）些都是塑膠手板中比（bǐ）較常見的材料，金屬手板的加工材料對（duì）於塑料來說也不少。但是最（zuì）常見的金屬材料則是（shì）以下幾種：鋁合（hé）金、不鏽鋼、銅、鋅合（hé）金、鎂合金等...

      鋁（lǚ）合（hé）金算是金屬手板裏麵最常見的（de），這類材料經常會用於製作高壓電箱、電子產品外殼、汽車零件、夾具治具等...

      鎂合金是手板廠運用較少的一種材料，因為特性活潑，加工過程（chéng）中容易著火，比（bǐ）較考驗（yàn）操機（jī）師傅，其次這種材料的加工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在於更輕，強度高，剛性好。在軍工類產品、航空航天、汽車類、電子通信（xìn）、生物醫療中運用（yòng）比較多。

      以上是一些手板中比較常見的（de）材料，也有一些特殊的材料小編就不在這裏一一列舉出來了，如（rú）果您有這方麵需求不妨來谘詢（xún）谘詢~~~