1.ABS手板（bǎn）產品在（zài）粘接時，注意膠水的用量（liàng），膠水（shuǐ）塗抹的（de）比較少會（huì）導（dǎo）致產品的不牢固，過多會導致後期打磨消耗較多的（de）人工成本。
2.產品工藝圖（tú）和3d圖（tú）紙需仔細看清（qīng）楚。
3.手工打磨要把握（wò）好（hǎo）手板的尺寸精度，c角，和產品的線條。
4.亞克力（lì）手板在粘接時，不要有明顯的膠水粘接（jiē）痕跡、氣泡等現象，

5.組裝時盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工（gōng）.

6.POM、尼龍、鋁合金手板不能粘接，原因是（shì）這三種材料膠水無法粘接，所以不要用CNC拆件加工。
7.產品（pǐn）工件有R角的打磨（mó）不要打成了直角，還（hái）有工件邊緣有弧度的地方，打磨時也需要注意
8.噴油方麵一定不可以有色差、掉漆等現象（xiàng），在調油和噴油時盡量控製塵點附著在產品上（shàng）。

9.複模注（zhù）意（yì）變形和縮水，不可以有太多的氣泡和尺寸等問題。
10.氧化的產品注意外表麵不能有髒汙，刮傷（shāng）和同批次色差等問題（tí）。

在做手板打樣時，首先需要注意產品樣件的3D圖，，由於手板（bǎn）樣件是根據3D圖的尺寸大小（xiǎo）做出來的，在發送3D圖檔給手板（bǎn）廠家加（jiā）工時要注意3D圖檔的格式，和產品的尺寸並不是所有的圖檔格式手板廠都能夠打（dǎ）開（kāi），因此在發送時最（zuì）好是（shì）先問清楚手板打樣能打開哪（nǎ）些格式和手板廠（chǎng）那邊確認尺寸。另外，發（fā）送的3D圖檔必須（xū）是完整的，不能有破麵、缺失，因為一旦圖檔有缺失或（huò）者坡麵的情況，是無法進行加工生產（chǎn）的。