1、手板折彎模具的選擇

折彎（wān）模（mó）具按折彎工藝分為標準（zhǔn）模具和特殊折彎模具（jù）。在標準的（de）折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時一般都是用標準模具，折彎一些特（tè）殊的（de）結構件（如：段差折彎、壓死邊等）時采用特殊模具。另外（wài）折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開（kāi）口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用（yòng）“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。當（dāng）板材較薄時選擇取向於小數，板（bǎn）材較厚時取向於大數。如：折（shé）彎2mm板時可選用12mmV槽（cáo）即可。標準的折彎一（yī）般所彎的角度不小於90度（dù），標準的折彎機模具上模（mó）和下模的尖角通常為（wéi）88度。在不標準的折彎情況下（xià），可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀（zhuàng）板金件，可要（yào）選擇特殊的折彎模具成形折彎。

2、模具的分段（duàn）

通常折彎機模具標準長度為835mm一段，原則上隻可折彎大尺寸的工。如果將模具分割（gē）為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組（zǔ）合，就可方便於不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行（háng）業內（nèi）對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸，如：標準分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。當然也可（kě）按用戶的要求分割。

3、折彎力的計算  如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時，先要了（le）解所需的折彎噸位力。那（nà）麽我們可以通過計算得出折彎所（suǒ）需的（de）噸位（wèi）（建議工件折彎的所需壓力在（zài）設備額定噸位的80%以（yǐ）內），通過計算我們也可確定折彎所需的噸位（wèi）設（shè）備，模具V槽合理的選擇而對折彎力也有影響（xiǎng）。