矽膠複模加工流程：

1、製造原型：依據客戶供（gòng）給的3D圖（tú）紙，經過CNC加工、SLA激光快（kuài）速成（chéng）型或3D打印製（zhì）造出原型。

2、澆注矽膠模：製造好原（yuán）型後，製造模（mó）架，固定原型，澆注矽膠， 8小時幹化後，開模取出原型，矽膠模製造完結。

3、注型：將液體（tǐ） 樹膠材料注入（rù）矽膠模（mó）具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鍾的固化後，即可（kě）脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下（xià）矽膠模具的運用壽命是15-20次（cì）。

小批量矽膠複（fù）模手（shǒu）板的特色：

1、矽膠模（mó）具不變形、不（bú）縮水（shuǐ）；耐高溫、模具成（chéng）型後可反複運用（yòng）；為產品仿製供給便利性 ；

2、矽膠模具價格低廉，製造周期短，開模前能夠防止不必要的丟（diū）失。